珠半圆包装机打印公司废气0排放出与资源的收售項目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高溶液溶度萃取剂： 凹版印刷版焦化废水包含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等萃取剂型印刷油墨留下，COD溶液溶度高达到10000至15000mg/L，且享有挥发物性。 血本属与高对比度： 印刷制版废气具有定影液、四甲基氢腐蚀铵等，含银阴离子（Ag+）及血本属；柔印废气含水性树脂uv油墨，对比度敢达1000至3000倍。 低血生物化性： BOD/COD参考值低（0.2至0.4），其特性很难直接性血生物化正确处理。 3. 简要除理与循环方案 突破预除理： 工业废水首要经热交换器加温至30℃下。随后不久污泥脱水硫化橡胶钠做无机化学沉积，极有效率弄掉银等天价属铝离子。立刻使用破乳科技伤害皂化油的稳固性，油类有害物质弄掉率≥80%。 生化学解决控制系统： 使用A/O（星球基地-好氧）生产工艺，星球基地段完成反反硝化细菌脱氮，好氧段挥发COD及化学需氧量，总氮去掉率≥85%。很快和接入怪物膜想法器（MBR），按照膜剥离 技能做到泥水剥离 ，溢水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 宽度使用与零减排： MBR有水出进“反固化保护装置性和保护装置（UF）+ 反固化保护装置性和（RO）”双膜法保护装置。反固化保护装置性和保护装置除掉沙门氏菌及大氧分子生物碳物，反固化保护装置性和脱盐率≥98%，产水达到电商级拿水的标准，使用于设计胶印机清理及保压保护装置。RO产生的浓水则进挥发成果保护装置，收集氯化钠尖晶石，做到认为的电镀废水零减排。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。