印刷行业废水怎么处理|纺织品丝印厂废水废气处理案例
某顶级棉家用纺织品丝印单位网络综合生产废水有机废气净化净化建设工程
背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花,拥有四条全自动丝印生产线,日排废水200吨,废气含苯、甲苯等VOCs(排放量超5000Nm³/h)。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂(COD高达30000mg/L),色度超5000倍,且水质水量波动极大(换色时COD瞬间升至50000mg/L),传统处理工艺完全失效。
处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺,同步治理废水与废气:
电镀废水预办理(酸析+芬顿空气脱色):经过加药氢脱色钾调接pH至2-3,使电镀废水内的光敏树脂、水粉颜料发现酸析结晶,取除率超80%;陆陆续续选用芬顿空气脱色(Fe²⁺+H₂O₂)生物生物降解难生物生物降解化合物物,COD低于8000mg/L,色饱和度变低至1000倍。
生物体学化除理(MBR):膜生物体学作用器(MBR)将生物体学除理与膜脱离组合,使用微滤膜(直径0.1μm)公款私存生活污水和大碳原子充分物,冒水COD150mg/L,对比度50倍,且可实行生产废水大部分循环(循环率30%)。
进步外理(RO):反参透(RO)膜进步消除融解性碱土金属和进样器有机肥料物,冒水COD10mg/L,起到《的城市污水管道再生能力再生利用 鑫霖环保使用水进行水质监测》要求,造纸废水处理于丝印家电清洗制作工艺。
废水防治(集气+活力性炭树脂过滤+UV光解):工厂上边設置集气罩收集VOCs,经活力性炭树脂过滤祛除90%有机会物后,根据UV光解裝置将的残留物VOCs分解掉为CO₂和H₂O,排放口浓度值底于50mg/m³。
机械优质
MBR膜零件:用PVDF质量,抗感染性强,通量达30L/(m²·h),选用使用时光超5年,且支技线反冲泡,抑制停止时时光。
芬顿被钝化程序:用到电脉冲式投药程序,Fe²⁺与H₂O₂占比脱贫攻坚管理(1:1.5),被钝化能力增加30%,的药剂浪费减轻25%。
UV光解设配:主要采用253.7nm激发光谱红外光线线灯管,光解热效率达99%,且具有自动式清洁作用,尽量不要灯管结焦影响到疗效。
清理目的与管理效益
出液饮用水:废液COD10mg/L,清晰度10倍,回收饮用水提供丝印清洁要(COD≤50mg/L,清晰度≤50倍);有机废气物VOCs进行排放氧化还原电位50mg/m³,不超各国标准规范120mg/m³。
城市发展效益分析:废污水中水回用率30%,年省下鲜新水生产成本170万元;烟气正确处理平台年加载花销较原平台大幅度降低40%,且防止安全罚钱问题(原平台年罚钱约70万元)。
的社会经济效益:满足周邊城市居民对“味道”的投述,公司评为“國家级浅绿色制造技术示范片公司”,品牌出入口欧美其他国家时应健康合规经营刷快择优选择权。