印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数码科技刷中小企业低容量高浓硫酸浓度废污水治疗工作
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预除理(水泥混凝土石雕文化乳浊液):污泥脱水PAC和PAM,在机械制造掺和组成絮体,石雕文化乳浊液清掉悬浮按钮物和有些调色剂,COD降下来4000mg/L。
强度加工(活力氧崔化剂的作用脱色):用于家庭型活力氧崔化剂的作用脱色设备,用活力氧脱色降解光导至剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和活力竞聚率,COD降为200mg/L,饱和度降为50倍。
最终解决(活力炭离心分离):活力炭过滤装置器离心分离无残留的少量生产物,保障出液COD50mg/L,颜色20倍,做到《水量基础性废气排放细则》3级细则。
机械设备优质
二防防氧化碳崔化防防氧化部件:通过控制器化定制,可不同排水量灵敏更改运作大规模,二防防氧化碳灵活运用率达65%,万元产值能耗仅为传统艺术二防防氧化碳防防氧化的1/2。
吸收性炭吸收柱:使用椰壳吸收性炭,碘值≥1000mg/g,吸收存储空间大,且扶持热复苏(复苏两次超10次),开机运行总成本大大减少50%。
处理感觉与作用
溢水水环境:COD50mg/L,对比度20倍,提供品牌“零排卸”必须(废渣经整理后在生产区防护林带)。
生活管理效益:补救系统的占地面仅50㎡(仅为过去的工艺设计的1/5),年启用成本价80万余元(仅为行业中平衡层次的1/3);能够 污水回收,年避免浪费有水费10万余元。
的社会收益:工作数字设计印刷餐饮业“小发电量、高含量”生产废水工作瓶颈问题,为餐饮业展示可复制粘贴的“紧促型工作”方式,推动餐饮业纯天然转型升级。