一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经亲水性炭粘附塔捕到VOCs，呈现饱和状态后离子液体自燃再生能力。

成效：

VOCs浓硫酸浓度降为国际标准一些，改变工业园区氛围。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

的废气经自动喷淋系统塔出掉可吸入颗粒物物及这部分VOCs，再经可溶性炭深度.过滤。

成效：

颗料物释放＜10mg/Nm³，VOCs净化器率高，怪味有效减小。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

气体先经布袋安装除尘设备祛除粉尘含量，再经渗透性炭降解VOCs，最好催化剂的作用燃烧物治疗高含量气体。

成效：

排污溶液浓度远超过环保型标准化，热量回报调低能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气物经清水洗塔去掉悬浮物物及那部分VOCs，再经渗透性炭吸出所剩环境破坏物。

成效：

VOCs渗透压适度调低，粒子物符合标准直接排放，刺激性气味缓和。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经变凉滤尘预正确处理后，特异性炭吸附物VOCs，崔化氧化的可分解农药残留巧妙物。

成效：

气体加工处理使用率＞95%，实现目标超高排放口，改进相关情况。

三、总结

塑料制品厂各生产新工艺要素有机的废气物成份僵化，需只能根据有机的废气物性能指标选用结合生产新工艺。普遍的技术也包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。